6063 κραμάτων αργιλίου γλιστρώντας παραθύρων επίστρωμα σκονών πλαισίων πράσινο

6063 κραμάτων αργιλίου γλιστρώντας παραθύρων οικοδομικά υλικά μετάλλων αλουμινίου επιστρώματος σκονών πλαισίων πράσινα

Λεπτομέρειες προϊόντων:

Πλεονεκτήματα παραθύρων αργιλίου:

Πάχος
Υπάρχουν δύο τύποι συρόμενων πορτών κραμάτων αργιλίου, 70 σειρών και 90 σειρών, και 70 σειρά είναι ικανοποιητική για τις συρόμενες πόρτες κραμάτων αργιλίου μέσα στην κατοικία. Ο αριθμός σειράς αντιπροσωπεύει τον αριθμό χιλιοστόμετρων στο πάχος του πλαισίου πορτών. Υπάρχουν τέσσερις τύποι γλιστρώντας παραθύρων κραμάτων αργιλίου: 55 σειρές, 60 σειρές, 70 σειρές και 90 σειρές. Η επιλογή της σειράς πρέπει να βασιστεί στο μέγεθος του παραθύρου και της τοπικής πίεσης αέρα. Το γλιστρώντας παράθυρο κραμάτων αργιλίου που χρησιμοποιείται ως κλειστό μπαλκόνι δεν πρέπει να είναι λιγότερο από 70 σειρές.
 

Δύναμη
Η εκτατή δύναμη πρέπει να φθάσει σε 157 Newtons ανά τετραγωνικό χιλιοστόμετρο, και η δύναμη παραγωγής πρέπει να φθάσει σε 108 Newtons ανά τετραγωνικό χιλιοστόμετρο. Κατά αγορά, την μπορείτε να κάμψετε το σχεδιάγραμμα συγκρατημένα με τα χέρια σας, και πρέπει να είναι σε θέση να ανακτήσει μετά από να παρατήσει.
 

Χρώμα
Το χρώμα του ίδιου σχεδιαγράμματος κραμάτων αργιλίου πρέπει να είναι το ίδιο. Εάν η διαφορά χρώματος είναι προφανής, δεν είναι κατάλληλη για την αγορά.
 

Λειότητα
Ελέγξτε την επιφάνεια του σχεδιαγράμματος κραμάτων αργιλίου, δεν πρέπει να υπάρξει καμία κατάθλιψη ή διόγκωση.
 

Σχολιάστε
Για τις πόρτες και τα παράθυρα κραμάτων αργιλίου, αποφύγετε τα σχεδιαγράμματα με τις ανοικτές φυσαλίδες (άσπρα σημεία) και τη σκουριά (μαύρα σημεία) στην επιφάνεια, καθώς επίσης και τις προφανείς ατέλειες όπως οι ρωγμές, τα σαλιάσματα, και το ξεφλούδισμα.
 

από την οξείδωση
Το πάχος ταινιών οξειδίων πρέπει να φθάσει σε 10 μικρά. Κατά αγορά, την μπορείτε ισχυρό κτύπημα ελαφριά στην επιφάνεια του σχεδιαγράμματος να δείτε εάν η ταινία οξειδίων στην επιφάνεια μπορεί να σκουπιστεί μακριά.

Ιδιότητες του επιστρώματος σκονών:

Επειδή το επίστρωμα σκονών δεν έχει έναν υγρό μεταφορέα, μπορεί να παραγάγει τα παχύτερα επιστρώματα από τα συμβατικά υγρά επιστρώματα χωρίς το τρέξιμο ή να κρεμήσει, και το επίστρωμα σκονών παράγει τις ελάχιστες διαφορές εμφάνισης μεταξύ των οριζόντια ντυμένων επιφανειών και των κάθετα ντυμένων επιφανειών. Επειδή κανένα ρευστό μεταφορέων δεν εξατμίζει μακριά, η διαδικασία επιστρώματος εκπέμπει λίγες πτητικές οργανικές ενώσεις (Ποε). Τέλος, διάφορα χρώματα σκονών μπορούν να εφαρμοστούν πριν από να θεραπεύσουν τους όλα μαζί, που επιτρέπουν το συνδυασμό χρώματος και τα ξέβαά ειδικό εφέ σε ένα ενιαίο στρώμα.

Ενώ είναι σχετικά εύκολο να εφαρμοστούν τα παχιά επιστρώματα που θεραπεύουν για να λειάνουν, το σύσταση-ελεύθερο επίστρωμα, αυτό δεν είναι όπως εύκολο να εφαρμόσει τις ομαλές λεπτές ταινίες. Δεδομένου ότι το πάχος ταινιών μειώνεται, η ταινία γίνεται όλο και περισσότερο πορτοκάλι που ξεφλουδίζεται στη σύσταση λόγω του μεγέθους μορίων και της θερμοκρασίας μετάβασης γυαλιού (Tg) της σκόνης.

Τα περισσότερα επιστρώματα σκονών έχουν ένα μέγεθος μορίων στη σειρά 2 έως 50 μ (μικρά), μιας μαλακώνοντας θερμοκρασίας Tg περίπου 80 °C, μια θερμοκρασία τήξης περίπου 150 °C, και θεραπεύονται περίπου σε 200 °C. για ελάχιστα 10 λεπτά σε 15 λεπτά (οι ακριβείς θερμοκρασίες και οι χρόνοι μπορούν να εξαρτηθούν από το πάχος του επένδυσης του στοιχείου). ^[3] για τέτοια επιστρώματα σκονών, οι συγκεντρώσεις ταινιών μεγαλύτερου από 50 μ (μικρά) μπορούν να απαιτηθούν για να λάβουν μια κατά αποδεκτό τρόπο ομαλή ταινία. Η σύσταση επιφάνειας που θεωρείται επιθυμητός ή αποδεκτός εξαρτάται από το τελικό προϊόν. Πολλοί κατασκευαστές προτιμούν να έχουν έναν ορισμένο βαθμό πορτοκαλιάς φλούδας δεδομένου ότι βοηθά να κρύψει τις ατέλειες μετάλλων που έχουν εμφανιστεί κατά τη διάρκεια της κατασκευής, και το προκύπτον επίστρωμα είναι λιγότερα επιρρεπή σε παρουσιάζοντας δακτυλικά αποτυπώματα.

Υπάρχουν πολύ εξειδικευμένες διαδικασίες όπου τα επιστρώματα σκονών λιγότερο από 30 micrometres ή με ένα Tg κάτω από 40 °C χρησιμοποιούνται προκειμένου να παραχθούν οι ομαλές λεπτές ταινίες. Μια παραλλαγή της ξηράς διαδικασίας επιστρώματος σκονών, η διαδικασία πηλού σκονών, συνδυάζει τα πλεονεκτήματα των επιστρωμάτων σκονών και των υγρών επιστρωμάτων με τη διασκόρπιση των πολύ λεπτών σκονών 1-5 ταξινομημένων micrometre μορίων στο νερό, το οποίο επιτρέπει έπειτα στα πολύ ομαλά, χαμηλά επιστρώματα πάχους ταινιών για να παραχθεί.

Για τις εργασίες γκαράζ-κλίμακας, το μικρό «κουδούνισμα μπορεί» να ψεκάσει το χρώμα είναι λιγότερο ακριβό και σύνθετο από το επίστρωμα σκονών. Στην επαγγελματική κλίμακα, η κύριοι δαπάνη και ο χρόνος που απαιτούνται για μια σκόνη ντύνουν το πυροβόλο όπλο, ο θάλαμος και ο φούρνος είναι παρόμοιοι με ένα σύστημα πυροβόλων όπλων ψεκασμού. Τα επιστρώματα σκονών έχουν ένα σημαντικό πλεονέκτημα στο οποίο υπερψεκάστε μπορεί να ανακυκλωθεί. Εντούτοις, εάν τα πολλαπλάσια χρώματα ψεκάζονται σε έναν ενιαίο θάλαμο ψεκασμού, αυτό μπορεί να περιορίσει τη δυνατότητα να ανακυκλωθεί υπερψεκάζει.

Τύποι επιστρωμάτων σκονών:

Υπάρχουν τρεις κύριες κατηγορίες επιστρωμάτων σκονών: thermosets, θερμοπλαστική, και UV ιάσιμα επιστρώματα σκονών. Thermoset τα επιστρώματα σκονών ενσωματώνουν έναν διαγώνιος-συνδετικό εκδότη στη διατύπωση.

Οι περισσότεροι κοινοί διαγώνιος-συνδετικοί εκδότες είναι στερεές εποξικές ρητίνες στις αποκαλούμενες υβριδικές σκόνες στη μίξη των αναλογιών του 50/50, του 60/40 και του 70/30 (εποξική ρητίνη ρητίνης πολυεστέρα) για τις εσωτερικές εφαρμογές και isocyanurate triglycidyl (TGIC) σε αναλογία με του 93/7 και β-υδροξύ hardener alkylamide (HAA) σε 95/5 αναλογία για τις υπαίθριες εφαρμογές. Όταν η σκόνη ψήνεται, αντιδρά με άλλες χημικές ομάδες στη σκόνη που πολυμερίζει, βελτιώνοντας τις ιδιότητες απόδοσης. Η χημική ουσία που διασυνδέει για τα υβρίδια και TGIC σκόνη-που αντιπροσωπεύουν το σημαντικό μέρος της παγκόσμιας αγοράς επιστρώματος σκονών είναι βασισμένη στην αντίδραση των ομάδων οργανικού οξέος με μια εποξική λειτουργία αυτή η carboxy-εποξική αντίδραση ερευνάται λεπτομερώς και γίνεται κατανοητή καλά, από την προσθήκη των καταλυτών που η μετατροπή μπορεί να επιταχυνθεί και θεραπεύοντας το πρόγραμμα μπορεί να προκληθεί εγκαίρως ή/και θερμοκρασία. Στη βιομηχανία επιστρώματος σκονών είναι κοινό να χρησιμοποιηθεί ο καταλύτης masterbatches όπου 10-15% του ενεργού συστατικού εισάγεται σε μια ρητίνη μεταφορέων πολυεστέρα ως μήτρα. Αυτή η προσέγγιση παρέχει την καλύτερη δυνατή ακόμη και διασπορά ενός μικρού ποσού ένας καταλύτης πέρα από τον όγκο της σκόνης.

Σχετικά με τη διασύνδεση της TGIC-ελεύθερης εναλλακτικής λύσης βασισμένης hardeners HAA δεν υπάρχει κανένας γνωστός καταλύτης διαθέσιμος.

Για τις ειδικές εφαρμογές όπως τα επιστρώματα σπειρών ή τα σαφή παλτά είναι κοινό να χρησιμοποιηθούν τα glycidylesters δεδομένου ότι hardener το τμήμα, η διασύνδεσή τους είναι βασισμένο στη carboxy-εποξική χημεία επίσης. Μια διαφορετική χημική αντίδραση χρησιμοποιείται στις αποκαλούμενες σκόνες πολυουρεθάνιου, όπου η ρητίνη συνδέσμων φέρνει τις λειτουργικές ομάδες υδροξυλίου που αντιδρούν με τις ομάδες ισοκυανικού άλατος του hardener τμήματος. Η ομάδα ισοκυανικού άλατος εισάγεται συνήθως στη σκόνη με παρεμποδισμένη μορφή όπου η λειτουργία ισοκυανικού άλατος προ-αντιδριέται με το ε-caprolactame ως εμποδίζοντας πράκτορας ή με μορφή uretdiones, στις ανυψωμένες θερμοκρασίες (που ελευθερώνουν τη θερμοκρασία) οι ελεύθερες ομάδες ισοκυανικού άλατος απελευθερώνεται και διαθέσιμος για την αντίδραση διασύνδεσης με τη λειτουργία υδροξυλίου.

Γενικά όλες οι thermosetting διατυπώσεις σκονών περιέχουν δίπλα στις πρόσθετες ουσίες ρητίνης και διαγώνιος-συνδετικών εκδοτών συνδέσμων για να υποστηρίξουν τη ροή έξω και ισοπεδώνοντας και για την εξαέρωση. Κοινή είναι η χρήση του υποστηρικτή ροής όπου το ενεργό συστατικό - ένα polyacrylate- απορροφάται στο πυρίτιο ως μεταφορέας ή ως masterbatch διασκορπίζει σε μια ρητίνη πολυεστέρα ως μήτρα. Η μεγάλη πλειοψηφία των σκονών περιέχει benzoin ως εξαέρωση του πράκτορα για να αποφύγει τις οπές καρφίτσας στην τελική ταινία επιστρώματος σκονών.

Η θερμοπλαστική ποικιλία δεν υποβάλλεται σε οποιεσδήποτε πρόσθετες ενέργειες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος καθώς ρέει για να διαμορφώσει το τελικό επίστρωμα. Τα uv-ιάσιμα επιστρώματα σκονών είναι φωτοπολυμερήσιμα υλικά που περιέχουν ένα χημικό photoinitiator που αποκρίνεται αμέσως στην ενέργεια UV φωτός με την έναρξη της αντίδρασης που οδηγεί στη διασύνδεση ή τη θεραπεία. Ο διαφοροποιώντας παράγοντας αυτής της διαδικασίας από άλλους είναι ο χωρισμός του σταδίου λειωμένων μετάλλων πριν από το στάδιο θεραπείας. Η uv-θεραπευμένη το σκόνη θα λειώσει σε 60 έως 120 δευτερόλεπτα κατά επίτευξη μιας θερμοκρασίας 110°C και 130°C. Μόλις είναι το λειωμένο επίστρωμα σε αυτό το παράθυρο θερμοκρασίας θεραπεύεται αμέσως όταν εκτίθεται στο UV φως. ^[7]

Τα πιό κοινά πολυμερή σώματα χρησιμοποιούμενα είναι: πολυεστέρας, πολυεστέρας-εποξικός (γνωστός ως υβρίδιο), ευθύς εποξικός πολυουρεθάνιου, (η τήξη σύνδεσε εποξικό) και acrylics.

Φωτογραφίες:

Παρακαλώ μας πέστε τις πληροφορίες κατωτέρω, και θα σας δώσουμε την καλύτερη πρόταση σε!

1. Πού σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε τα σχεδιαγράμματα αλουμινίου;

2. Εάν έχετε το σχέδιο estrusion, μας στείλετε και αναπτύσσουμε τη φόρμα αλληλογραφίας.

3. Ποιο χρώμα θέλετε ή μας λέτε το αρχιτεκτονικό ύφος συμπαθείτε.

4. Ποσότητα αγορών. Κατάλληλος εμείς θα σας δώσει την καλύτερη τιμή.