Οι πόρτες αλουμινίου μόνωσης θερμότητας και τα σχεδιαγράμματα παραθύρων για όλα δακτυλογραφούν 1.5mm

Οι πόρτες αλουμινίου μόνωσης θερμότητας και τα σχεδιαγράμματα παραθύρων κατάλληλα για όλα δακτυλογραφούν 1.5mm

Πλεονεκτήματα των πορτών θερμικής μόνωσης:

1. Θερμική μόνωση
Η σπασμένη επίδραση μόνωσης θερμότητας πορτών και παραθύρων αργιλίου γεφυρών είναι καλή, έτσι το χειμώνα, μπορεί να διαδραματίσει έναν ρόλο στην κράτηση θερμός, έτσι ώστε η εσωτερική θερμοκρασία είναι σχετικά σταθερή. Το καλοκαίρι, ο καιρός είναι καυτός, η εγκατάσταση των σπασμένων πορτών και των παραθύρων αργιλίου γεφυρών μπορεί να καταστήσει την εσωτερική θερμοκρασία χαμηλότερη από την υπαίθρια θερμοκρασία, η οποία είναι πολύ κατάλληλη για την εγχώρια διακόσμηση.
2. Στεγανοποιήστε
Αυτός ο τύπος πορτών και παραθύρων έχει επίσης μια ισχυρή αδιάβροχη λειτουργία. Χρησιμοποιεί την αρχή της ισορροπίας πίεσης για να σχεδιάσει ένα υδάτινο σύστημα. Συγχρόνως, έχει επίσης ένα σχέδιο σκαλών κλίσεων ολίσθησης, το οποίο μπορεί να εξασφαλίσει την εσωτερική αποξήρανση και να καταστήσει την αποξήρανση ομαλή.
3. Ασφάλεια
Για την επιλογή των πορτών και των παραθύρων, η σημαντικότερη εκτίμηση είναι ασφάλεια, επειδή οι πόρτες και τα παράθυρα είναι να εξασφαλιστεί η ασφάλεια του εσωτερικού, το υλικό των πορτών και τα παράθυρα έχουν τις αντικλεπτικές και αντι χαλαρές συσκευές. Κατόπιν είναι εξοπλισμένο με την κλειδαριά υλικού για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και την ασφάλεια του παραθύρου στο στάδιο της χρήσης, και είναι επίσης πολύ κατάλληλο να χρησιμοποιήσει.
4. Αντιθορυβικός
Ένα άλλο πλεονέκτημα των σπασμένων πορτών και των παραθύρων αργιλίου γεφυρών είναι ότι έχουν μια ισχυρή υγιή επίδραση μόνωσης, επειδή η δομή των πορτών και των παραθύρων έχει σχεδιαστεί προσεκτικά, και οι ενώσεις είναι πολύ σφιχτές. Τώρα υπάρχει πάρα πολύς θόρυβος στην πόλη, έτσι οι σπασμένα πόρτες και τα παράθυρα αργιλίου γεφυρών χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο συχνά, οι οποίες μπορούν να εξασφαλίσουν ότι οι άνθρωποι και στις δύο πλευρές της εθνικής οδού δεν θα ενοχληθούν από το θόρυβο.

Προδιαγραφή σχεδιαγράμματος:

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα σχεδιαγραμμάτων αργιλίου:

Αντίσταση διάβρωσης
Η πυκνότητα του σχεδιαγράμματος αργιλίου είναι μόνο 2.7g/cm3, το οποίο είναι περίπου 1/3 αυτός του χάλυβα, του χαλκού ή του ορείχαλκου (7.83g/cm3, 8.93g/cm3, αντίστοιχα). Στις περισσότερες περιβαλλοντικές συνθήκες, που περιλαμβάνουν στον αέρα, το νερό (ή το θαλασσινό νερό), την πετροχημεία και πολλά χημικά συστήματα, το αργίλιο μπορεί να παρουσιάσει άριστη αντίσταση διάβρωσης.
Αγωγιμότητα
Το σχεδιάγραμμα αργιλίου επιλέγεται συχνά για την άριστη αγωγιμότητά του. Βάσει του ίσου βάρους, η αγωγιμότητα του αργιλίου είναι σχεδόν 1/2 του χαλκού.
Θερμική αγωγιμότητα
Η θερμική αγωγιμότητα του κράματος αργιλίου είναι περίπου 50-60% του χαλκού, ο οποίος είναι ευεργετικός στην κατασκευή του ανταλλάκτη θερμότητας, του εξατμιστήρα, της συσκευής θέρμανσης, του μαγειρεύοντας εργαλείου, του κεφαλιού κυλίνδρων και του θερμαντικού σώματος του αυτοκινήτου.
Nonferromagnetism
Το σχεδιάγραμμα αργιλίου είναι μη σιδηρομαγνητικό, το οποίο είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό γνώρισμα για τις ηλεκτρικές και ηλεκτρονικές βιομηχανίες. Τα σχεδιαγράμματα αργιλίου δεν μπορούν να είναι αυτανάφλεξη, η οποία είναι σημαντική για την εφαρμογή του χειρισμού ή της επαφής των εύφλεκτων και εκρηκτικών υλικών.
Δυνατότητα επεξεργασίας
Η δυνατότητα επεξεργασίας του σχεδιαγράμματος αργιλίου είναι άριστη. Στη διάφορη παραμόρφωση και τα πετώντας κράματα αργιλίου, και στα διάφορα κράτη μετά από την παραγωγή αυτών των κραμάτων, τα χαρακτηριστικά κατεργασίας έχουν αλλάξει πολύ, το οποίο απαιτεί τα ειδικά εργαλεία μηχανών ή τις τεχνολογίες.
Σχηματιστικότητα
Η επιτρεπόμενη παραμόρφωση ελέγχεται από τη συγκεκριμένη εκτατή δύναμη, τη δύναμη παραγωγής, την ολκιμότητα και το αντίστοιχο σκληραίνοντας ποσοστό επεξεργασίας.
Ανακυκλωσιμότητα
Το αργίλιο έχει την υψηλή αποκατάσταση, και τα χαρακτηριστικά του ανακυκλωμένου αργιλίου είναι σχεδόν τα ίδια με αυτό του αρχικού αργιλίου.

Φωτογραφίες λεπτομέρειας προϊόντων:

Τεχνολογία εξώθησης:

Η τεχνολογία ρίψεων κύβων εξώθησης και σφυρηλατημένων κομματιών είναι ένα είδος βιομηχανικής ώριμης ενοποιημένης ρίψης κύβων, ρίψης χαμηλής πίεσης (διαφορική πίεση, αρνητική πίεση, βαρύτητα), ρίψης εξώθησης, συνεχούς ρίψης και σφυρηλατημένου κομματιού, ημισταθερή τεχνολογία επεξεργασίας.

Η τεχνολογία ρίψεων κύβων εξώθησης είναι η σύντμηση της κενής ρίψης κύβων, της ρίψης κύβων εξώθησης, της multi-directional ρίψης κύβων εξώθησης, της τεχνολογίας ρίψεων κύβων εξώθησης, του εξοπλισμού και της τεχνολογίας κύβων. Η απόδοση και τα χαρακτηριστικά της είναι οι ακόλουθες.

1. Η πραγματοποίηση της κοινής μηχανής ρίψεων κύβων είναι μια μηχανή ρίψεων κύβων εξώθησης με την ίδια δύναμη στερέωσης και την πιέζοντας δύναμη, η οποία είναι συμβατή με την απόδοση της παραδοσιακής μηχανής ρίψεων κύβων.

Ο Τύπος σφυρηλατημένων κομματιών ρίψεων κύβων εξώθησης μπορεί να πεθάνει χυτός και να εξωθήσει όλα κράματα υψηλών και μετάλλων χαμηλής ροής τα μη σιδηρούχα, συμπεριλαμβανομένου ZL203, το οποίο δεν μπορεί να κατασκευαστεί από τη ρίψη κύβων. Μπορεί να ολοκληρώσει την κοινή ρίψη κύβων, τη ρίψη κύβων εξώθησης, το σφυρηλατημένο κομμάτι κύβων ρίψεων κύβων, την ημισταθερή επεξεργασία, καθώς επίσης και όλη την ειδική κοιλότητα διαμορφώνοντας τις διαδικασίες, όπως η ρίψη χαμηλής πίεσης (διαφορική πίεση, βαρύτητα, αρνητική πίεση), πλήρως και αποτελεσματικά να αντικαταστήσει.

3. Με τα χαρακτηριστικά της «γενικής ρίψης κύβων, της ρίψης κύβων εξώθησης και της διακένωσης», η μεγάλη φόρμα μπορεί να γίνει σε μια μεγάλη φόρμα με 10 φορές των χρόνων ρίψεων κύβων.

4. Η ημισταθερή διαδικασία ρίψεων κύβων εξώθησης του κράματος μαγνήσιου μειώνει την αρχική θερμοκρασία ρίψης του κράματος μαγνήσιου από περισσότερους από 100 βαθμούς. Προκειμένου να λυθεί το πρόβλημα της οξείδωσης και της καύσης του κράματος μαγνήσιου, είναι δυνατό να πραγματοποιηθεί η ρίψη κύβων κραμάτων μαγνήσιου διά την ατμοσφαιρική πίεση.

Η διαδικασία σφυρηλατημένων κομματιών ρίψεων κύβων εξώθησης και η τεχνολογία εξοπλισμού είναι μια διαδικασία έκφρασης και ένας εξοπλισμός της ημισταθερής τεχνολογίας επεξεργασίας από την εργαστηριακή τεχνολογία για να πραγματοποιήσουν τη βιομηχανική εφαρμογή.

6. Η πίεση διακένωσης εξώθησης της συνολικής προβαλλόμενης περιοχής μπορεί να φθάσει στο επίπεδο σφυρηλατημένων κομματιών 5000-1000mpa. Μέρη ρίψεων κύβων εξώθησης. Οι ατέλειες της διακένωσης, της διακένωσης και solid-liquid που ενισχύουν τη θερμική επεξεργασία αποβάλλονται πλήρως.

Η multi-directional μηχανή ρίψεων κύβων εξώθησης και η multi-directional διαδικασία σφυρηλατημένων κομματιών κύβων εξώθησης μπορούν να πραγματοποιήσουν το σφυρηλατημένο κομμάτι κύβων εξώθησης μεγάλης περιοχής και διακένωση έξι μερών προβολής τη σχετική.

FAQ:

Q – ποια είναι η μέση χρονική ανοχή για τα δείγματα προπαραγωγής;

Α – η μέση χρονική ανοχή μας είναι κανονικά 7 ημέρες για την παραγωγή των νέων δειγμάτων και 7 ημέρες για τη δοκιμή, συνολικά ανάγκη για 14days.

Q – ποια είναι η μέση χρονική ανοχή για τη μαζική παραγωγή;

Α – η μέση χρονική ανοχή μας είναι παράδοση μέσα σε 20-30 ημέρες μετά από λαμβάνει την κατάθεση και και τις φόρμες/τα δείγματα περνούν.

Q – τι είναι CAD;

Α – το CAD αντιπροσωπεύει το «με υπολογιστή σχέδιο» και είναι ένα τρισδιάστατο πρόγραμμα που χρησιμοποιείται από τους πελάτες μας για να παρέχει στους τεχνικούς μας ένα τρισδιάστατο παράδειγμα της μορφής συνήθειας που θέλουν καμένος GUANGDONG YONGLONG στο ΑΡΓΊΛΙΟ.

Q – τι είναι ένας κύβος;

Α – ένας κύβος είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται για να βοηθήσει να σφυρηλατήσει μια μορφή συνήθειας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης. Ο κύβος γίνεται από τον ανθεκτικό χάλυβα έτσι ώστε μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξανά και ξανά για να γεμίσει τη διαταγή του πελάτη.

Q – τι η εξώθηση σημαίνει;

Α – η εξώθηση είναι η διαδικασία που χρησιμοποιείται για να δημιουργήσει τις μορφές συνήθειας από τα ακατέργαστα υλικά αργιλίου σύμφωνα με τις προδιαγραφές ενός πελάτη. Οι πρώτες ύλες θερμαίνονται και αναγκάζονται έπειτα μέσω ενός κύβου για να δημιουργήσουν την επιθυμητή μορφή χρησιμοποιώντας την ακραία πίεση.

Καλωσορίστε για να επισκεφτείτε την επιχείρησή μας!

Μας επιλέξτε & μας ελάτε σε επαφή με!