Άσπρα χρωμάτων σχεδιαγράμματα 6m αλουμινίου ψεκασμού επεξεργασμένα στη μηχανή επιφάνεια τυποποιημένος cOem μεγέθους

Άσπρα χρωμάτων σχεδιαγράμματα 6m αλουμινίου ψεκασμού επεξεργασμένα στη μηχανή επιφάνεια τυποποιημένο εργοστάσιο εξώθησης cOem μεγέθους

Σειρά μεγέθους αργιλίου:

1. Οι προδιαγραφές σχεδιαγράμματος πορτών και παραθύρων κραμάτων αργιλίου περιλαμβάνουν κυρίως: 35 σειρές, 38 σειρές, 40 σειρές, 60 σειρές, 70 σειρές, 90 σειρές, κ.λπ.
2. Τα αποκαλούμενα 35 και τα 38 αναφέρονται στο πλάτος του κύριου πλαισίου των σχεδιαγραμμάτων κραμάτων αργιλίου, τα οποία είναι 35mm και 38mm αντίστοιχα.
3. Το μέγεθος της πόρτας αργιλίου και του σχεδιαγράμματος παραθύρων χαρακτηρίζεται κυρίως από το ύψος του τμήματος σχεδιαγράμματος (το πάχος της πόρτας και του πλαισίου παραθύρων που χρησιμοποιούνται στις πόρτες και τα παράθυρα κραμάτων αργιλίου), και αποτελεί μια σειρά μεγέθους. Οι σειρές μεγέθους παραθύρων κραμάτων αργιλίου είναι μικρότερες, ενώ οι σειρές μεγέθους πορτών κραμάτων αργιλίου είναι μεγαλύτερες. Οι σειρές μεγέθους πορτών και παραθύρων αργιλίου είναι οι ίδιες, όχι απαραιτήτως η μορφή τμημάτων και το μέγεθος των πορτών και των παραθύρων αργιλίου είναι οι ίδιες.

Προδιαγραφή σχεδιαγράμματος:

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα σχεδιαγραμμάτων αργιλίου:

Αντίσταση διάβρωσης
Η πυκνότητα του σχεδιαγράμματος αργιλίου είναι μόνο 2.7g/cm3, το οποίο είναι περίπου 1/3 αυτός του χάλυβα, του χαλκού ή του ορείχαλκου (7.83g/cm3 και 8.93g/cm3 αντίστοιχα). Το αργίλιο εκθέτει την άριστη αντίσταση διάβρωσης στις περισσότερες περιβαλλοντικές συνθήκες, που περιλαμβάνουν στον αέρα, το νερό (ή την άλμη), το πετροχημικό και πολλά χημικά συστήματα.
 

Αγωγιμότητα
Το σχεδιάγραμμα αργιλίου χρησιμοποιείται συχνά λόγω της άριστης αγωγιμότητάς του. Βάσει του ίσου βάρους, η αγωγιμότητα του αργιλίου είναι στενή στο μισό από αυτόν του χαλκού.
 

Θερμική αγωγιμότητα
Η θερμική αγωγιμότητα του κράματος αργιλίου είναι περίπου 50-60% αυτός του χαλκού, ο οποίος είναι ευεργετικός στην κατασκευή των ανταλλακτών θερμότητας, των εξατμιστήρων, των συσκευών θέρμανσης, των μαγειρεύοντας εργαλείων, καθώς επίσης και του κεφαλιού κυλίνδρων και του θερμαντικού σώματος των αυτοκινήτων.
 

Μη Ferromagnetism
Το σχεδιάγραμμα αργιλίου είναι μη σιδηρομαγνητικό, το οποίο είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό για την ηλεκτρική βιομηχανία και την ηλεκτρονική βιομηχανία. Τα σχεδιαγράμματα αργιλίου δεν είναι μόνα αναφλέξιμα, τα οποία είναι σημαντικά για τις εφαρμογές που περιλαμβάνουν το χειρισμό ή που έρχονται σε επαφή με τα εύφλεκτα και εκρηκτικά υλικά.
 

Κατασκευασιμότητα
Η κατασκευασιμότητα του σχεδιαγράμματος αργιλίου είναι άριστη. Σε όλα τα είδη επεξεργασμένων και χυτών κραμάτων αργιλίου, καθώς επίσης και σε όλα τα είδη καταστάσεων αυτών των κραμάτων, τα χαρακτηριστικά κατεργασίας αλλάζουν πολύ, το οποίο απαιτεί τα ειδικά εργαλεία μηχανών ή την τεχνολογία.
 

Σχηματιστικότητα
Η συγκεκριμένη εκτατή δύναμη, η δύναμη παραγωγής, η ολκιμότητα και το αντίστοιχο σκληραίνοντας ποσοστό εργασίας ελέγχουν την παραλλαγή της επιτρεπόμενης παραμόρφωσης.
 

Ανακυκλωσιμότητα
Το αργίλιο είναι ιδιαίτερα ανακυκλώσιμο, και δεν υπάρχει σχεδόν καμία διαφορά μεταξύ του ανακυκλωμένου αργιλίου και του αρχικού αργιλίου.

Περιγραφή προϊόντων:

Χαρακτηριστικά παραγωγής σχεδιαγράμματος:

1. Υπάρχουν πολλές ποικιλίες και προδιαγραφές. Υπάρχει περισσότερο από τα είδη δέκα χιλιάδων προϊόντων. Στην παραγωγή, εκτός από μερικούς ειδικούς μύλους, οι περισσότεροι από τους κυλώντας μύλους παράγουν πολλές είδη και προδιαγραφές.
2. Η μορφή του τμήματος είναι διαφορετική. Στα προϊόντα σχεδιαγράμματος, εκτός από την απλή και μικρή διαφορά με μορφή των τετραγωνικών, στρογγυλών και επίπεδων τμημάτων χάλυβα, τα περισσότερα από τα σύνθετα σχεδιαγράμματα τμημάτων (όπως η ι-ακτίνα, ο χ-διαμορφωμένος χάλυβας, ο ζ-διαμορφωμένος χάλυβας, ο χάλυβας καναλιών, η ράγα, κ.λπ.) είναι όχι μόνο σύνθετα στη μορφή, αλλά και διαφορετικά μεταξύ τους. Το σχέδιο της μορφής περασμάτων και η παραγωγή κυλίσματος αυτών των προϊόντων έχουν την ιδιαιτερότητά τους.
3. Η πολυπλοκότητα της μορφής τμημάτων κάνει την παραμόρφωση κάθε μέρους του μετάλλου, της διανομής θερμοκρασίας της διατομής και της ένδυσης του ρόλου ανώμαλου κατά τη διάρκεια του κυλίσματος. Επομένως, το μέγεθος του κυλημένου κομματιού είναι δύσκολο να υπολογιστεί και να ελέγξει ακριβώς, και η ρύθμιση του κυλώντας μύλου και η εγκατάσταση της φρουράς οδηγών είναι επίσης σύνθετες.
4. Επιπλέον, ο ενιαία τύπος ή η προδιαγραφή του σύνθετου σχεδιαγράμματος τμημάτων είναι συνήθως μικρός στη batch. Οι ανωτέρω παράγοντες καθιστούν την ανάπτυξη της συνεχούς τεχνολογίας κυλίσματος του σύνθετου σχεδιαγράμματος τμημάτων δύσκολη.
5. Υπάρχουν πολλές δομές κυλώντας μύλων και μορφές ρύθμισης μύλων. Από την άποψη της δομής, υπάρχει υψηλός κυλώντας μύλος δύο, υψηλός κυλώντας μύλος τρία, υψηλός καθολικός μύλος περασμάτων τέσσερα, πολυ μύλος περασμάτων ρόλων, μύλος Υ-τύπων, κυλώντας μύλος 45 ° και cantilever μύλος, κ.λπ. Στο σχεδιάγραμμα του κυλώντας μύλου, υπάρχει οριζόντιος κυλώντας μύλος, διαδοχικός μύλος, checkerboard μύλος, ημι συνεχής μύλος και συνεχή εκατομμύρια κυλίσματος.

FAQ:

Q – ποια είναι η μέση χρονική ανοχή για τα δείγματα προπαραγωγής;

Α – η μέση χρονική ανοχή μας είναι κανονικά 7 ημέρες για την παραγωγή των νέων δειγμάτων και 7 ημέρες για τη δοκιμή, συνολικά ανάγκη για 14days.

Q – ποια είναι η μέση χρονική ανοχή για τη μαζική παραγωγή;

Α – η μέση χρονική ανοχή μας είναι παράδοση μέσα σε 20-30 ημέρες μετά από λαμβάνει την κατάθεση και και τις φόρμες/τα δείγματα περνούν.

Q – τι είναι CAD;

Α – το CAD αντιπροσωπεύει το «με υπολογιστή σχέδιο» και είναι ένα τρισδιάστατο πρόγραμμα που χρησιμοποιείται από τους πελάτες μας για να παρέχει στους τεχνικούς μας ένα τρισδιάστατο παράδειγμα της μορφής συνήθειας που θέλουν καμένος GUANGDONG YONGLONG στο ΑΡΓΊΛΙΟ.

Q – τι είναι ένας κύβος;

Α – ένας κύβος είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται για να βοηθήσει να σφυρηλατήσει μια μορφή συνήθειας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης. Ο κύβος γίνεται από τον ανθεκτικό χάλυβα έτσι ώστε μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξανά και ξανά για να γεμίσει τη διαταγή του πελάτη.

Q – τι η εξώθηση σημαίνει;

Α – η εξώθηση είναι η διαδικασία που χρησιμοποιείται για να δημιουργήσει τις μορφές συνήθειας από τα ακατέργαστα υλικά αργιλίου σύμφωνα με τις προδιαγραφές ενός πελάτη. Οι πρώτες ύλες θερμαίνονται και αναγκάζονται έπειτα μέσω ενός κύβου για να δημιουργήσουν την επιθυμητή μορφή χρησιμοποιώντας την ακραία πίεση.

Καλωσορίστε για να επισκεφτείτε την επιχείρησή μας!

Μας επιλέξτε & μας ελάτε σε επαφή με!