Εξώθηση περιφράξεων αλουμινίου T3-T8 Heatsink για τις οδηγημένες ελαφριές διακοσμήσεις λουρίδων

Εξώθηση περιφράξεων Heatsink αλουμινίου για τις οδηγημένες ελαφριές διακοσμήσεις λουρίδων

Διαδικασία παραγωγής:

Δομικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα Λ του λαμπτήρα γραμμών: Ο λαμπτήρας γραμμών των οδηγήσεων είναι σώμα λαμπτήρων σχεδιαγράμματος αργιλίου της σειράς λαμπτήρων πλύσης τοίχων των οδηγήσεων. Η μικρά και ελαφριά κάλυψη τελών και να τοποθετήσει - το υποστήριγμα υιοθετεί την υψηλή πίεση κραμάτων αργιλίου die-casting το υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτικό λαστιχένιο σφραγίζοντας δαχτυλίδι σιλικόνης για να εξασφαλίσει αδιάβροχη αξιοπιστία. Οι λαμπτήρες μπορούν να εγκατασταθούν σε ενιαίους ή πολλαπλάσιους συνδυασμούς. Κατάλληλος για όλα τα είδη κτηρίων, εσωτερικού φωτισμού ή υπαίθριου τοπικού ή περιλήψεων.

Υλικό και χαρακτηριστικά γνωρίσματα: το κοχύλι λαμπτήρων αποτελείται από το κράμα αργιλίου, με τις σαφείς γραμμές, την απλή δομή και την όμορφη εμφάνιση. τραχιοί αντιδιαβρωτικός και εύκολος να εγκαταστήσει. Η επιφάνεια του λαμπτήρα αντιμετωπίζεται με τον ηλεκτροστατικό ψεκασμό, ο οποίος έχει την καλή υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση και την καιρική αντίσταση. Ο ανακλαστήρας υιοθετεί το εισαγόμενο πιάτο αργιλίου για να εξασφαλίσει υψηλή ελαφριά παραγωγή. παχύ υψηλής αντοχής μετριασμένο γυαλί 3mm με την υψηλές ελαφριές μετάδοση και την αντίσταση αντίκτυπου. Χτισμένος στο επίπεδο εγγύησης μέχρι IP65. Τεχνικό επιτραπέζιο πρότυπο παραμέτρου: hx-xq σειρά χρώματος: κόκκινη κίτρινη γαλαζοπράσινη γωνία ακτίνων λευκού και χρώματος: 15 ° - ελαφριά απόσταση ακτινοβολίας 60 °: σύστημα ελέγχου 20m: DMX512 ελεγκτών ή ελεγκτών λαμπτήρων πλύσης τοίχων απλός κοχυλιών υλικός αργιλίου κραμάτων συνδετήρας 3 ηλεκτροφόρων καλωδίων σημάτων σύνδεσης τυποποιημένος συνδετήρας σημάτων καρφιτσών.

2. Βελτιστοποιήστε το σχέδιο και την κατασκευή του κύβου εξώθησης αργιλίου
Ο κύβος εξώθησης είναι ένα σημαντικό εργαλείο για να εξασφαλίσει τη μορφή και τη διαστατική ακρίβεια των ηλιακών φωτοβολταϊκών προϊόντων σχεδιαγράμματος αργιλίου. Η ποιότητα σχεδίου και κατασκευής του κύβου εξώθησης είναι μια σημαντική εγγύηση να πραγματοποιηθεί υψηλός - ποιότητα, μεγάλη παραγωγή, μικρή κατανάλωση, υψηλή αποτελεσματικότητα και χαμηλότερο κόστος της παραγωγής εξώθησης. Επομένως, προκειμένου να παραχθούν τα μεγάλης ακρίβειας φωτοβολταϊκά σχεδιαγράμματα κραμάτων αργιλίου, είναι απαραίτητο να βελτιστοποιηθεί το σχέδιο και η κατασκευή του κύβου εξώθησης.
2.1 υιοθετήστε τον προηγμένο εξοπλισμό κατασκευής κύβων εξώθησης
Προηγμένος ο υψηλή ακρίβεια εξοπλισμός επεξεργασίας κύβων εξώθησης είναι η προϋπόθεση για να εξασφαλίσει τον κύβο εξώθησης μετάλλων κατάλληλο. Επομένως, η παραγωγή των φωτοβολταϊκών σχεδιαγραμμάτων κραμάτων αργιλίου πρέπει να χρησιμοποιήσει τον προηγμένο εξοπλισμό επεξεργασίας φορμών, όπως CNC, αργή κοπή καλωδίων, τριαξωνικός επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, κέντρο EDM για να βελτιώσει την ακρίβεια κατεργασίας και την απόδοση της φόρμας.
 

3. Έλεγχος χημικής σύνθεσης
το κράμα αργιλίου 6063 χρησιμοποιείται για την παραγωγή, και ο έλεγχος χημικής σύνθεσής του παρουσιάζεται στον πίνακα 1.
Η πρακτική δείχνει ότι το κράμα αργιλίου 6063 έχει γίνει μια σημαντική επιλογή για την παραγωγή των φωτοβολταϊκών σχεδιαγραμμάτων κραμάτων αργιλίου υψηλής ακρίβειας. 6063 το κράμα Si MG Al μπορεί να ενισχυθεί από τη θερμική επεξεργασία. Η ενισχύοντας φάση του κράματος είναι Mg2Si. Το κράμα έχει την καλή ιδιοκτησία εξώθησης, τη χαμηλή ευαισθησία απόσβεσης, την καλή υψηλής θερμοκρασίας πλαστικότητα, την ευρεία αποσβήνοντας σειρά θερμοκρασίας και τη χαμηλή κρίσιμη ταχύτητα απόσβεσης. Μέσα στη σειρά σύνθεσης του κράματος αργιλίου 6063 που διευκρινίζεται στο εθνικά τυποποιημένα ΜΒ/το t3190, οι διαφορετικές τιμές της χημικής σύνθεσης θα οδηγήσουν στα διαφορετικά υλικά χαρακτηριστικά. Όταν η σειρά της χημικής σύνθεσης είναι μεγάλη, η διαφορά απόδοσης θα κυμαθεί σε μια μεγάλη σειρά, έτσι ώστε η περιεκτική απόδοση του σχεδιαγράμματος θα είναι δύσκολο να ελεγχτεί. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ακρίβεια του φωτοβολταϊκού σχεδιαγράμματος κραμάτων αργιλίου, είναι απαραίτητο
Η χημική σύνθεση του κράματος πρέπει να καθοριστεί στην ακριβή συμφωνία με τα πρότυπα επιχειρηματικού ελέγχου.

4. Διαδικασία τήξης, ρίψης και ομογενοποίησης πλινθωμάτων
4.1 διαδικασία τήξης και καθαρισμού
Η θερμοκρασία τήξης είναι 720-760 ℃. Όταν η θερμοκρασία είναι επάνω από 720 ℃, το άζωτο υψηλής αγνότητας χρησιμοποιείται για να φυσήξει στον πράκτορα καθαρισμού για 15min, το ποσό πράκτορα καθαρισμού είναι 0,08% του βάρους λειωμένων μετάλλων, μετά από τον καθαρισμό, το ηλεκτρομαγνητικό ανακάτωμα χρησιμοποιείται για 15min, και το υγρό αργίλιο επιτρέπεται για να αντιπροσωπεύσει 20-30min. Η χημική σύνθεση της λύσης κραμάτων αργιλίου θα ελεγχθεί αυστηρά για την επιθεώρηση δειγματοληψίας για να κάνει το υλικό να φθάσει στις απαραίτητες μηχανικές ιδιότητες.
4.2 διαδικασία ρίψης
Η ημι συνεχής άμεση μέθοδος ρίψης υδρόψυξης υιοθετήθηκε. Η άμεση μέθοδος υδρόψυξης έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής έντασης ψύξης και της υψηλής ταχύτητας ψύξης, οι οποίες μπορούν να καθαρίσουν την πετώντας δομή, να αυξήσουν την πυκνότητα της δομής, και να βελτιώσουν τις μηχανικές ιδιότητες και την επίδραση θερμικής επεξεργασίας του πλινθώματος. Η θερμοκρασία ρίψης είναι 710-730 ℃, η ταχύτητα ρίψης είναι 5070mm/λ., και η πίεση νερού ψύξης είναι 0.1-0.3mpa. Προκειμένου να μειωθεί η τάση του καυτού ραγίσματος και να βελτιωθεί η χημική σύνθεση του κράματος, το καλώδιο Tj Β Al προστέθηκε on-line στο ποσοστό 17002000mm/λεπτό.
4.3 επεξεργασία ομογενοποίησης της χυτής δομής φραγμών
Προκειμένου να μειωθεί και να εξαλειφτεί ο ενδοκοκκιώδης διαχωρισμός του πλινθώματος και να βελτιωθεί η ανομοιογένεια της χημικής σύνθεσης και της μικροδομής, η επεξεργασία ομογενοποίησης πραγματοποιήθηκε στον πετώντας φραγμό κραμάτων αργιλίου. Οι τεχνικοί όροι είναι οι ακόλουθοι: θέρμανση της πετώντας ράβδου σε 540-550 ℃, που ισχύει για 8-10h, την ψύξη ισχυρού ανέμου και την ψύξη υδρονέφωσης νερού. Η ψύξη πρέπει να επιταχυνθεί μετά από την ανόπτηση ομογενοποίησης για να εξασφαλίσει την ομοιομορφία χρώματος μετά από anodization.

Specifiaction του σχεδιαγράμματος:

Φωτογραφίες:

Πιστοποιητικό:

Μετά από τα έτη ανάπτυξης, η επιχείρηση πέρασε το ISO9001: πιστοποίηση ποιοτικών συστημάτων του 2000, η πιστοποίηση προϊόντων διεθνών προτύπων. Το αργίλιο Yonglong έχει κερδίσει το «διάσημο εμπορικό σήμα επαρχιών Γκουαγκντόνγκ», «διάσημο εμπορικό σήμα επαρχιών Γκουαγκντόνγκ», «πιστοποίηση συστημάτων διαχείρισης ISO14001 περιβαλλοντική», «πιστοποίηση συστημάτων διαχείρισης υγειών και ασφαλειών OHSMS18001 επαγγελματική», «η υιοθέτηση των προϊόντων διεθνών προτύπων» είναι «,» ποιοτικά προϊόντα της Κίνας «και άλλα πιστοποιητικά. Οι επιχειρήσεις εμμένουν στην επιστημονική έννοια της ανάπτυξης, με την ενίσχυση της περιεκτικών διαχείρισης και της καινοτομίας αύξησης, και ενισχύουν συνεχώς τις επιχειρήσεις μείωσης εκπομπής εξοικονόμησης ενέργειας που επιταχύνουν στον ευνοϊκό για το περιβάλλον σύγχρονο επιχειρηματικό κατάλογο.

Χαρακτηριστικά:

Η πυκνότητα του σχεδιαγράμματος αργιλίου είναι μόνο 2.7g/cm3, για το ένα τρίτο αυτός του χάλυβα, του χαλκού ή του ορείχαλκου (7.83g/cm3, 8.93g/cm3). Το αργίλιο εκθέτει την άριστη αντίσταση διάβρωσης υπό τις περισσότερες περιβαλλοντικές συνθήκες, συμπεριλαμβανομένου του αέρα, του νερού (ή της άλμης), των πετροχημικών, και πολλών χημικών συστημάτων.

Αγωγιμότητα

Το σχεδιάγραμμα αργιλίου επιλέγεται συχνά λόγω της άριστης αγωγιμότητάς του. Το αργίλιο είναι σχεδόν δύο φορές τόσο αγώγιμο όσο ο χαλκός σε βάρος.

Θερμική αγωγιμότητα ποσοστού

Η θερμική αγωγιμότητα του κράματος αργιλίου είναι περίπου 50-60% αυτός του χαλκού. Χρησιμοποιείται για να κατασκευάσει τους ανταλλάκτες θερμότητας, τους εξατμιστήρες, τις συσκευές θέρμανσης, τα μαγειρεύοντας εργαλεία, τα κεφάλια κυλίνδρων και τα θερμαντικά σώματα για τα αυτοκίνητα.

Σιδηρομαγνητικός

Τα σχεδιαγράμματα αργιλίου είναι μη σιδηρομαγνητικά, το οποίο είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό γνώρισμα των ηλεκτρικών και ηλεκτρονικών βιομηχανιών. Τα σχεδιαγράμματα αργιλίου όχι μόνος αναφλέγουν, το οποίο είναι πολύ σημαντικό για τις εφαρμογές που περιλαμβάνουν το χειρισμό ή που έρχονται σε επαφή με τα εύφλεκτα και εκρηκτικά υλικά.

Η κατασκευασιμότητα μπορεί κάνοντας να επεξεργαστεί στη μηχανή

Η απόδοση επεξεργασίας του σχεδιαγράμματος αργιλίου είναι άριστη. Στο στάδιο της παραμόρφωσης και της ρίψης του κράματος αργιλίου, καθώς επίσης και στα διάφορα κράτη μετά από την παραγωγή του κράματος αργιλίου, τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας αλλάζουν πολύ, το οποίο απαιτεί ένα ειδική εργαλείο μηχανών ή μια διαδικασία.

Σχηματιστικότητα

Η συγκεκριμένη εκτατή δύναμη, η δύναμη παραγωγής, η ολκιμότητα και το αντίστοιχο σκληραίνοντας ποσοστό εργασίας καθορίζουν την παραλλαγή της επιτρεπόμενης παραμόρφωσης.

Κυκλικότητα

Το αργίλιο είναι πολύ ανακυκλώσιμο, και η απόδοση του ανακυκλωμένου αργιλίου είναι σχεδόν όμοια με αυτήν του φυσικού αργιλίου.

Εφαρμογή:

Παρακαλώ μας πέστε τις πληροφορίες κατωτέρω, και θα σας δώσουμε την καλύτερη πρόταση σε!

1. Πού σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε τα σχεδιαγράμματα αλουμινίου;

2. Εάν έχετε το σχέδιο estrusion, μας στείλετε και αναπτύσσουμε τη φόρμα αλληλογραφίας.

3. Ποιο χρώμα θέλετε ή μας λέτε το αρχιτεκτονικό ύφος συμπαθείτε.

4. Ποσότητα αγορών. Κατάλληλος εμείς θα σας δώσει την καλύτερη τιμή.