Το αρίστης ποιότητας γυαλισμένο καθρέφτης σχεδιάγραμμα αλουμινίου για τη διακόσμηση, προσαρμόζει

Γυαλισμένη εξώθηση σχεδιαγράμματος εξαρτημάτων αργιλίου, σχεδιάγραμμα παραθύρων αργιλίου

Specifiaction του σχεδιαγράμματος παραθύρων αργιλίου:

Αρίστης ποιότητας έρευνα διαδικασίας παραγωγής σχεδιαγράμματος αργιλίου στίλβωσης καθρεφτών

Το αρίστης ποιότητας γυαλίζοντας αργίλιο καθρεφτών χρησιμοποιείται ευρέως στους διάφορους τύπους αρίστης ποιότητας πολιτικών προϊόντων, όπως τα ξενοδοχεία, πόρτα οικιακών η εσωτερικά λουτρών και τα προϊόντα επίπλων, εμφάνιση προϊόντων που κάνει με της πολυτελή, και μπορεί να χρωματιστεί ή να βαφτεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Αυτήν την περίοδο, οι αναπτυγμένες περιοχές όπως η Ευρώπη, η Αμερική και η Νοτιοανατολική Ασία έχουν προωθηθεί ευρέως και έχουν την καλή προοπτική αγοράς.

Το αρίστης ποιότητας γυαλίζοντας αργίλιο καθρεφτών λόγω των ακριβών απαιτήσεων της ποιότητας επιφάνειας, στην παραγωγή προκάλεσε τη μεγάλη δυσκολία, ειδικά η πολύ αναμενόμενη (6 μ) παραγωγή batch στο στάδιο το πώς να επιτύχει τη σταθερή ποιότητα και να μειώσει τα απόβλητα, αλλά και οι δυσκολίες στην παραγωγή και τη διαχείριση. Μέσω της συνεργασίας μας με τις Ηνωμένες Πολιτείες, ο Καναδάς και άλλοι κατασκευαστές που αναπτύσσονται από κοινού, μετά από τα έτη εξερεύνησης και πρακτικής, συσσώρευσαν ένα πλήρες σύνολο εμπειρία ποιοτικού ελέγχου και διαχείρισης, από τη ρίψη πλινθωμάτων εξώθησης, τον κύβο εξώθησης, τη διαδικασία εξώθησης, τη μηχανική στίλβωση και αποκτημένους το διαδικασία ακριβείς έλεγχο και την εγγύηση οξείδωσης.

Ρίψη συμπιέσεων

Η εξωθημένη καθαρότητα πλινθωμάτων και η χημική σύνθεση και η εσωτερική οργάνωση της εξωθημένης ποιότητας επιφάνειας αργιλίου και της glossiness στίλβωσης επιρροής είναι πολύ μεγάλες, έτσι ο υψηλός - το ποιοτικό πλίνθωμα είναι η προϋπόθεση του γυαλισμένου αργιλίου.

Η αγνότητα της συμπίεσης χυτής

Όσο υψηλότερη η αγνότητα του πλινθώματος είναι, τόσο καλύτερη η επίδραση στίλβωσης του εξωθημένου υλικού αργιλίου. Η αγνότητα του πλινθώματος εξαρτάται από το περιεχόμενο των ακαθαρσιών μετάλλων και των μη μεταλλικών ακαθαρσιών στο πλίνθωμα. Οι ακαθαρσίες μετάλλων αναφέρονται κυρίως στο Φε, ΜΝ, $cu, ZN, χρώμιο, Tj και ούτω καθεξής. Ο σημαντικότερος αυτών των ακαθαρσιών είναι Φε. Η επίδραση του Φε είναι ότι μπορεί να διαμορφώσει τα αρχικά ιζήματα που περιέχουν το Al, Si, τα ιζήματα στο Al σχεδόν που καμία στερεά διαλυτότητα, δεν θα αυξηθεί στις ευαίσθητες ατέλειες επιφάνειας ταχύτητας εξώθησης, κοιλώματα, δάκρυ, και έχει σοβαρές επιπτώσεις στην ομαλότητα και τη φωτεινότητα της στίλβωσης. Το περιεχόμενο του Φε είναι γενικά κάτω από 01%, και η περιεκτικότητα σε Φε μερικών γυαλίζοντας εγκαταστάσεων στην Αμερική είναι κάτω από 008%. Αφ' ετέρου, οι μη μεταλλικές ακαθαρσίες έχουν επίσης τα σημαντικά αποτελέσματα, ειδικά πορώδες H2 και Al2O3 συνυπολογισμός σκουριάς. H2 Al2O3 εξώθησε το πορώδες πλινθωμάτων και η επιδείνωση επιφάνειας αργιλίου εξώθησης αιτίας σκουριάς άμεσα, εμφανίζεται άσπρα σημεία, πόδια κουνουπιών, προσκόλληση του αργιλίου με ακόμη και τα αυστηρά κοιλώματα. Προκειμένου να μειωθεί το περιεχόμενο H2 και Al2O3, εκτός από τη χρήση του υψηλής ποιότητας high-purity αργιλίου, όσο το δυνατόν περισσότερο μην συμπιέστε τα κομάτια, ειδικά απόβλητα οξείδωσης. Εξασφαλίζοντας την εξάτμιση και τον καθαρισμό του φούρνου, το αέριο εξάτμισης και η κεραμική διήθηση αυξάνονται για να εξασφαλίσουν ότι το περιεχόμενο H2 στο πλίνθωμα είναι κάτω από 015ml/100g.

Η χημική σύνθεση της ρίψης εξώθησης

Το ποσό του MG, του Si και του $cu στο εξωθημένο απόρριμμα είναι εξίσου σημαντικό στα 6463 αναμιγνύει το γυαλίζοντας αργίλιο. Η πρώτη εκτίμηση είναι να χρησιμοποιηθεί το χαμηλό Si και το χαμηλό MG εφ' όσον καλύπτουν οι όροι διαδικασίας τις απαιτήσεις έντασης αργιλίου. Λόγω της μείωσης στο συνολικό ποσό MG + το Si, μπορεί να βελτιώσει τη θερμοκρασία στερεάς φάσης του κράματος, μειώνοντας κατά συνέπεια το περιστατικό του υγρού δακρυ'ου, και να βελτιώσει επίσης την ποιότητα επιφάνειας και να σχολιάσει.

Αφ' ετέρου, το ποσοστό του MG και του Si πρέπει να είναι κατάλληλο. Μετά από το σχηματισμό της ενισχυμένης φάσης Mg2Si και της φάσης FeAlSi ακαθαρσιών, η υπερβολή MG ή η υπερβολή Si θα έχει τις διαφορετικές συνέπειες. Λόγω του υπερβολικού MG θα μειώσει τη διαλυτότητα Mg2Si και θα μειώσει έτσι τις μηχανικές ιδιότητες, ενώ το υπερβολικό MG θα αυξήσει σημαντικά την πίεση (σχετικό υπερβολικό Si) και το Si (το κατάλληλο ποσό κατανάλωσης αλλά και εξετάζει το Si Φε) όχι μόνο βελτιώνει τη μηχανική απόδοση, και δεν έχει καμία επίδραση στην απόδοση εξώθησης (σχετικό υπερβολικό MG), αλλά είναι καλύτερο όχι στο υπερβολικό Si περισσότερο από 02%, διαφορετικά η επιμήκυνση και η επιμήκυνση θα μειωθούν.

Ο δεύτερος είναι το περιεχόμενο του $cu. Ο σκοπός το $cu στο πλίνθωμα είναι να βελτιωθεί η ευαισθησία του αργιλίου στη χημική στίλβωση και να βελτιωθεί η φωτεινότητα. Αλλά το περιεχόμενο δεν μπορεί να είναι πάρα πολύ υψηλό, είναι καλύτερο να ελέγξει στη σειρά 01~013%, πάρα πολύ υψηλός έχει επιπτώσεις στην ποιότητα της εξωθημένης επιφάνειας αργιλίου.